表面粗糙度輪廓儀是采用一條輪廓中線作為評(píng)定基準(zhǔn)，借助評(píng)定參數(shù)：輪廓算術(shù)平均偏差Ra、微光不平度十點(diǎn)高度Rz、輪廓最大高度Ry、輪廓微觀不平度的平均間距Sm、輪廓的單峰平均間距S、輪廓支承長(zhǎng)度率tp等六個(gè)參數(shù)對(duì)表面質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，最終得到所需表面粗糙度的測(cè)試檢測(cè)儀器。

表面粗糙度輪廓儀可分為接觸式和非接觸式。

表面粗糙度的測(cè)量方法基本上可分為接觸式測(cè)量和非接觸式測(cè)量?jī)深悾涸诮佑|式測(cè)量中主要有比較法、印模法、觸針?lè)ǖ?；非接觸測(cè)量方式中常用的有光切法、散斑法、像散測(cè)定法、光外差法、AFM 、飛光學(xué)傳感器法等。

粗糙度輪廓儀工作原理：

測(cè)針與被測(cè)件接觸掃描，實(shí)現(xiàn)被測(cè)件表面的坐標(biāo)軌跡測(cè)量，獲得原始數(shù)據(jù)，利用彈性支承結(jié)構(gòu)和電感式傳感器、自編的專用軟件、微電子技術(shù)通過(guò)計(jì)算機(jī)最 終實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)計(jì)算、操作控制、綜合分析、計(jì)算、處理，達(dá)到粗糙度和輪廓形狀的相關(guān)參數(shù)測(cè)定，對(duì)測(cè)定結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)和圖像顯示、存儲(chǔ)、打印輸出和發(fā) 送。

采用光機(jī)電算結(jié)合達(dá)到驅(qū)動(dòng)箱上下有控自動(dòng)移動(dòng)，觸針可根據(jù)與被測(cè)件的接近程度快速和慢速變化左右移動(dòng)速度實(shí)現(xiàn)接觸定位，按程序操作保證觸針不受沖擊傷害。

接觸式表面粗糙度輪廓儀

接觸式測(cè)量就是測(cè)量裝置的探測(cè)部分直接接觸被測(cè)表面，能夠直觀地反映被測(cè)表面的信息，但是這類方法不適于那些易磨損剛性強(qiáng)度高的表面。

傳統(tǒng)的接觸式

1、比較法：比較法是車間常用的方法將被測(cè)表面對(duì)照粗糙度樣板，用手摸靠感覺(jué)來(lái)判斷被加工表面的粗糙度；也可用肉眼或借助于放大鏡比較顯微鏡比較比較法一般只用于粗糙度評(píng)定參數(shù)值較大的情況下，而且容易產(chǎn)生較大的誤差。

2、印模法：利用某些塑性材料作塊狀印模，貼合在被測(cè)表面上，取下后在印模上存有被測(cè)表面的輪廓形狀，然后對(duì)印模的表面進(jìn)行測(cè)量，得出原來(lái)零件的表面精糙度對(duì)于某些大型零件的內(nèi)表面不便使用儀器測(cè)量，可用印模法來(lái)間接測(cè)量，但這種方法的測(cè)量精度不高且過(guò)程繁瑣。

非接觸式表面粗糙度輪廓儀

非接觸式表面粗糙度輪廓儀對(duì)表面粗糙度的測(cè)量，就是利用對(duì)被測(cè)表面形貌沒(méi)有影響的手段間接反映被測(cè)表面的信息來(lái)進(jìn)行測(cè)量的方法，這類方法最大的優(yōu)點(diǎn)就是測(cè)量裝置探測(cè)部分不與被測(cè)表面的直接接觸，保護(hù)了測(cè)量裝置，同時(shí)避免了與測(cè)量裝置直接接觸引入的測(cè)量誤差