一般在生產(chǎn)齒輪及對(duì)成品齒輪檢測(cè)過(guò)程中常見(jiàn)的測(cè)量元素有齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓（在端面內(nèi)計(jì)算齒輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓，對(duì)于直齒輪，在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標(biāo)準(zhǔn)值）、齒面、齒廓（齒面被一指定曲面所截的截線）、齒線、端面齒距pt（相鄰兩同側(cè)端面齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)）、模數(shù)m（齒距除以圓周率π所得到的商,以毫米計(jì)）、徑節(jié)p（模數(shù)的倒數(shù)，以英寸計(jì)）、齒厚s（在端面上一個(gè)輪齒兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)）、槽寬e （在端面上一個(gè)齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)）、齒頂高h(yuǎn)ɑ（齒頂圓與分度圓之間的徑向距離）、齒根高h(yuǎn)f（分度圓與齒根圓之間的徑向距離）、全齒高h(yuǎn)（齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離）、齒寬b（輪齒沿軸向的尺寸）、端面壓力角 ɑt等等。 
齒輪測(cè)量方法                                                     
   CNC測(cè)量：這類儀器實(shí)質(zhì)上是含有一個(gè)回轉(zhuǎn)角坐標(biāo)的四坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，主要用于齒輪單項(xiàng)幾何精度的檢測(cè)，也可用于(靜態(tài))齒輪整體誤差的測(cè)量。 
   工作方式是通過(guò)接口或網(wǎng)絡(luò)的信息集成，將測(cè)量機(jī)、錐齒輪設(shè)計(jì)及錐齒輪加工機(jī)床連接一起，構(gòu)建成錐齒輪閉環(huán)制造系統(tǒng)，還能用于反求工程對(duì)工件參數(shù)進(jìn)行測(cè)定。 
   缺點(diǎn)：價(jià)格昂貴。另，CNC測(cè)量方法只能用于量測(cè)齒輪。 
  嘉騰儀器維修超精密三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)集合了上齒輪單面嚙合滾動(dòng)點(diǎn)掃描測(cè)量?jī)x和齒輪在線測(cè)量分選機(jī)的部分優(yōu)點(diǎn)并有效彌補(bǔ)其缺點(diǎn)。嘉騰儀器維修公司生產(chǎn)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)有多種型號(hào)、多種配置滿足復(fù)雜曲面工件的尺寸測(cè)量。 嘉騰儀器維修三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)能完成齒輪單向截面整體誤差、雙向截面整體誤差、單向全齒寬整體誤差、雙向全齒寬整體誤差并導(dǎo)入數(shù)據(jù)模型，從中可得出截面的切向綜合誤差，分析齒輪的傳動(dòng)質(zhì)量并進(jìn)行齒向工藝誤差分析等。
CNC非接觸式大型三次元測(cè)量機(jī)
  CNC非接觸式三次元大型測(cè)量?jī)x主要用于機(jī)械、汽車、航空、軍工、家具、工具原型、機(jī)器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測(cè)量，還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中，可以對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè)，從而完成零件檢測(cè)、外形測(cè)量、過(guò)程控制等任務(wù)。